மோட்டாரின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி நிலைகளில் சில நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வது, இழப்புகளைக் குறைப்பதற்கான ஒரு உயர்மட்ட அணுகுமுறையாகும், மேலும் இது ஸ்டேட்டர் தாமிர இழப்புகளைக் குறைப்பதற்கான அடிப்படையாகவும் அமைகிறது. உதாரணமாக, மின்காப்பு அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்முறைக்கு இணங்குவதை அடிப்படையாகக் கொண்டு, மோட்டாரின் ஆற்றல் காரணி மற்றும் தொடக்க மின்னோட்டத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, ஸ்டேட்டர் சுருள்களின் இறுதிப் பரிமாணங்களைக் குறைப்பது, ஸ்டேட்டர் சுருள்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பது மற்றும் கடத்தும் பரப்பை அதிகரிப்பது போன்றவை மிகவும் பயனுள்ள நடவடிக்கைகளாகும். இருப்பினும், பல்வேறு காரணங்களால், இந்த நடவடிக்கைகளை பெரும்பாலும் செயல்படுத்த முடிவதில்லை. அத்தகைய சந்தர்ப்பங்களில், இரும்புக் கம்பியின் நீளத்தை அதிகரிப்பது, துளையின் வடிவம் மற்றும் கம்பியின் விட்டத்தைப் பெரிதாக்குவது, மற்றும் சுற்றுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பது போன்ற நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியமாகலாம். இருப்பினும், இந்த நடவடிக்கைகள் தவிர்க்க முடியாமல் மூலப்பொருட்களின் விலையில் பல்வேறு அளவிலான அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
மேற்கூறிய நடவடிக்கைகளுடன், ஸ்லாட்டின் வடிவத்தை மாற்றுவதும் ஒரு பயனுள்ள முறையாகும்: எடுத்துக்காட்டாக, அசல் திறந்த ஸ்லாட்டிலிருந்து அரை-திறந்த ஸ்லாட்டிற்கு மாற்றுவது. வார்ப்பு அலுமினிய ரோட்டார் மோட்டார்களைப் பொறுத்தவரை, மூடிய ஸ்லாட்டைப் பயன்படுத்துவதன் நோக்கம், கோர் ஸ்லாட்டின் வடிவத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதாகும். இதன் மூலம் மோட்டாரின் காற்று இடைவெளிக் குணகத்தை முடிந்தவரை பெரியதாகவும், கசிவு மின்தடையை மிக அதிகமாக இல்லாமலும் ஆக்கி, இறுதியில் ஆற்றல் சேமிப்பு என்ற நோக்கத்தை அடையலாம். வார்ப்பு அலுமினிய ரோட்டார் மோட்டார்களைப் பொறுத்தவரை, திரவ நிரப்புதல் செயல்முறையின் பண்புகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்தி, ரோட்டார் லேமினேஷன்களின் ஸ்லாட் வடிவத்தை அதிகபட்ச அளவிற்கு மேம்படுத்துவது, அதாவது குவிந்த வடிவம், கத்தி வடிவம், இரட்டைக் கூண்டு வடிவம் மற்றும் மூடிய ஸ்லாட் வடிவமைப்பு போன்றவை மிகவும் பயனுள்ள வடிவமைப்பு மேம்பாடுகளாகும். இவை மோட்டாரின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் ஒரு நேர்மறையான பங்கைக் கொண்டுள்ளன.
உற்பத்தி செயல்முறையைப் பொறுத்தவரை, சுருள்களைச் சுற்றுதல், கம்பிகளைப் பதித்தல் மற்றும் காப்பு சிகிச்சை தொடர்பான செயல்முறைகள் மிகவும் முக்கியமானவை. சிறிய முனைகளைக் கொண்ட சுருள்கள் துளைகளில் சீராகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்வது எப்படி, சுற்றும் செயல்முறையின் போது தேவையற்ற நீளத்தைக் குறைப்பது எப்படி, மற்றும் காப்பு சிகிச்சையின் மூலம் சுருள்களை மேலும் திடப்படுத்துவது எப்படி - இவை அனைத்தும் இழப்புகளைக் குறைப்பதற்கான பயனுள்ள முறைகளாகும். உண்மையான செயல்பாட்டின் போது, ஒரே சுருளுக்கு, பெண் சுருளைச் சுற்றுவதை விட ஆண் சுருளைச் சுற்றும் போது அதிக சீரான சுருள் கிடைப்பதையும், பதிக்கக் குறைந்த அளவு மூலப்பொருளே தேவைப்படுவதையும் காணலாம்; தானியங்கி சுற்றும் இயந்திரத்தால் சுற்றப்பட்ட சுருள்கள் நல்ல சீரான தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் இழுவிசையைச் சரிசெய்வதன் மூலம், பயனற்ற மூலப்பொருட்களைக் குறைந்தபட்ச அளவிற்கு குறைக்க முடியும், இது இழப்புக் கட்டுப்பாட்டிற்கு நன்மை பயக்கும் மற்றும் பாதிப்பில்லாதது.
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர்-08-2025